Нижегородский проект «зеленой» металлургии получил первые 33 млн евро от банков

Проект «зеленой» металлургии в Выксе получил первые 33 млн евро от банков. Об этом сообщает «РБК».

Выксунская компания «Эколант», занимающаяся созданием первого в России электрометаллургического комплекса, обладающего технологией прямовосстановленного железа, получила от банков первый транш суммой 33 млн евро.

Деньги на создание электрометаллургического производства и его инфраструктуры в городе Выкса Нижегородской области были выделены синдикатом российских коммерческих банков - «Сбербанком» и банком «Открытие». От себя они вложили по 40%. Еще 20% внес ВЭБ.РФ. В рублях стоимость данного проекта с учетом налогов — примерно 150 млрд. Первая доля облигационного займа пойдет на покупку высокотехнологичных приборов.

Металлургический комплекс «Эколант» будет сочетать в себе экологичные технологии и уникальные инженерные решения. Он обеспечит зеленой сталью выпуск продукции высоких переделов для топливно-энергетического комплекса и транспортной сферы. Первые средства, которые поступят в рамках финансирования, направим на приобретение высокотехнологичного оборудования. Мы признательны нашим банкам-партнерам за профессиональный подход. «Эколант», который планируется запустить в 2025 году, даст импульс развития металлургической отрасли и будет способствовать росту экономики России в целом», — сообщил Андрей Кухно, директор «Эколанта».

Сам проект комплекса включает в себя современное производство металлизованных окатышей — полуфабриката, представляющего собой измельчённый рудный концентрат сферической формы.

Выпускать их будут по технологии DRI (direct reduced iron) — методом «прямого восстановления железа», в переводе на русский. Мощность комплекса будет представлять 2,5 млн т. данной продукции в год, в связке с электрометаллургическим комплексом по производству стали, мощность которого составит до 1,8 млн т. в год.

Возможности создаваемого комплекса позволят выпускать достаточно обширный спектр стальной продукции для трубного и колесопрокатного секторов производства.

Предполагается, что выпускаемая им сталь будет иметь несколько основных форматов разливки — толстый сляб, круглую колесную заготовку и круглую трубную заготовку. Выпущенная продукция будет поставляться на металлургический завод в Выксе. Местное производство возьмет на себя ее рыночную реализацию. Толстый сляб будут использовать для производства толстолистового проката на собственном стане-5000 и выпуска труб большого диаметра, круглые заготовки пойдут на создание железнодорожных колес и бесшовных труб.

Важно, что новая для России, внедряемая технология относится к «зеленой» категории. Это значит, что при работе производства, примерно на 70% можно будет уменьшить количество углекислого газа, выбрасываемого в воздух.

Традиционная конвертерная технология производства стали таких возможностей не дает.

Ожидается, что проект также будет соответствовать перспективным и нынешним требованиям Евросоюза к экологичности.

Помимо этого заявлено, что производство будет использовать технологию очистки газа с эффективностью 99,5%. Для отечественной промышленности это также первый случай применения подобной технологии.

Итальянская компания Danieli станет поставщиком оборудования для комплекса. Контракт с ними включает в себя работы по установке прямого восстановления железа на основе технологии Energiron, системы подачи горячих окатышей в дуговую сталеплавильную печь, монтаж самой ДСП с объемом 180 тонн, установку агрегата «печь-ковш». Также итальянцы предоставят производству вакууматор, систему газоочистки, машину непрерывного литья круглой заготовки и системы водоподготовки. В перспективе, завод должен начать работу к 2025 г.

Напомним, ранее NN.DK.RU. писал о проекте цеха №37 АО «АПЗ» по закупке и внедрению новой автоматизированной технологии селективной пайки под названием «Люди – роботы – машины», задача которого повысить производительность труда и снизить себестоимость изделий производства.