Замкнули кольцо: «Русполимет» завершил 10-летний этап модернизации
ПАО «Русполимет» завершило десятилетний этап модернизации производства. Точкой в крупном инвестиционном проекте стало открытие цеха радиальной ковки, объем инвестиций в который составил 1 млрд руб.
Строительство цеха велось собственными силами ПАО «Русполимет» в течение года. В ходе реализации проекта были приобретены и установлены радиально-ковочная машина SKK-14 (фирма GFM), две нагревательные и две термические печи (ЗАО «Термосталь»), бесцентровый токарный станок, станок абразивной резки и автоматический двухколонный ленточнопильный станок.
Глобальное обновление ПАО «Русполимет» началось в 2006 г., когда на предприятии еще существовало мартеновское производство стали и отсутствовало такое направление, как спецэлектрометаллургия. С тех пор компания вложила в развитие более 6,5 млрд руб., а выручка с 2009 по 2015 гг. выросла с 3,6 до 8,5 млрд руб. Сегодня завод продолжает осваивать новые возможности производства и поставок продукции, расширять и укреплять сотрудничество с партнерами и потребителями. Благодаря планомерной модернизации за последние 10 лет завод буквально родился заново. «Русполимет» — предприятие полного цикла — от выплавки широкого спектра спецсталей и сплавов до изготовления кольцевых заготовок и дисков различной геометрии и размеров. На предприятии трудится более 3000 человек.
Как сказал в ходе торжественного запуска производственной линии председатель Совета директоров ПАО «Русполимет» Виктор Клочай, на эти 10 лет на предприятии был создан серьезный задел для устойчивого развития на долгие годы.
Несмотря на то, что открытие цеха радиальной ковки, по сути, знаменует окончание долгосрочного проекта технического перевооружения, мы не останавливаемся на достигнутом. Стратегия развития «Русполимета» предусматривает развитие механической обработки заготовок, в том числе и финишной.
На торжественном мероприятии присутствовал коллектив предприятия и почетные гости в лице генерального директора ПАО «Нижегородский машиностроительный завод», АО «Нижегородский завод 70-летия Победы» Василия Шупранова и генерального директора Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей (НАПП) Валерия Цыбанева.
По словам Валерия Цыбанева, кулебакское предприятие имеет важнейшее значение для экономики Нижегородской области:
Еще 5 лет назад нижегородские заводы покупали продукцию «Русполимета» на 300 млн руб. ежегодно, а сейчас закупают ее более, чем на 1 млрд руб. Кооперация предприятий внутри региона и загрузка их производственных мощностей дает толчок для развития экономики Нижегородской области.
Цех радиальной ковки позволит создавать прутки из сложно деформируемых металлов и сплавов – сплошные ступенчатые прутки круглого сечения с диаметром от 25 -180 мм, а также квадратные заготовки с минимальным сечением 30 на 30 мм. Максимальная длина прутка — 6000 мм. Уже сейчас новый цех получил заказов на 15 млн руб., а к концу года выйдет на проектную мощность, подчеркнул Виктор Клочай.
Радиальная ковка имеет преимущества перед прокаткой и свободной ковкой. Так, если в прокатном стане каждая клеть может уменьшить заготовку в поперечном сечении с незначительным изменением размеров, то на радиально-ковочной машине размер поперечного сечения может быть уменьшен за один проход на 60% и это гарантирует получение бездефектной по структуре металла продукции.
Установленная радиально-ковочная машина SKK-14 может работать в режиме как горячей, так и холодной ковки, позволяет получать изделия с чистовыми поверхностями без снятия стружки. Это существенно улучшает качество материала самой детали. Это важно для заказчиков данной продукции – предприятий авиакосмической, атомной, нефтегазовой, химической отраслей промышленности и общего машиностроения.
По словам промышленного эксперта Леонид Хазанова, открытие цеха радиальной ковки, безусловно, придаст ускорение развитию «Русполимета»:
Дело в том, что данная технология обладает рядом несомненных преимуществ по сравнению с традиционными способами обработки металла, в частности, она позволяет быстро переходить от обработки одного типоразмера к другому с ее помощью возможно изготовление как малых партий изделий, так и больших. Кроме того, радиальная ковка обеспечивает получение поковок с довольно высокой степенью точности и заданными механическими свойствами, поэтому она широко распространена за границей. Поскольку же «Русполимет» является одним из лидирующих отечественных поставщиков полуфабрикатов из стали и сплавов цветных металлов для авиации, энергетического и общего машиностроения и других отраслей промышленности, то с вводом в эксплуатацию нового цеха он получает прекрасную возможность для укрепления позиций на ключевых для него рынках.
В заключение мероприятия глава «Русполимета» Виктор Клочай отметил, что весьма символично, что наряду с завершением 10-летнего проекта модернизации и открытие цеха радиальной ковки был запущен еще один объект на территории завода — храм-часовня Успения Божьей матери:
Для нашего коллектива это событие имеет сакральное значение. Завод родился 151 год назад. 26 августа было получено высочайшее разрешение на строительство предприятия и заложен первый камень в его основу. Произошло это в канун праздника Успения Божьей матери. Технологии и оборудование – это одна часть инвестиций. Вторая часть инвестиций – инвестиции в людей, в их компетенции. Но вложения в людей невозможны, на мой взгляд, без духовно-нравственной составляющей. Мы должны понимать, зачем живем на этом свете, что для нас значит семья, трудовой коллектив, город и страна, и ставить перед собой правильные ориентиры в существующем информационном хаосе. Очень важно, чтобы каждый из нас внутри был целостной, сбалансированной личностью. Тогда развитие предприятия, региона и страны будет идти высокими темпами.